86051d0c

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ସିଧା ପ୍ରକାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ |

ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଶିଳ୍ପରେ, ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଭିନବ: ତାର ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉପକରଣରେ ପ୍ରମୁଖ ଉଦ୍ଭାବନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି |ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ସିଧା ତାରର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏହି ଅଭିନୟର ଉତ୍ପାଦ |ପାରମ୍ପାରିକ ସିଧା ତାର ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍, ପଲି ତାର ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଲୁପର୍ ତାର ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ସିଧା ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ତାର ବଙ୍କା ହେବାର ଡିଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ତାର ମୋଡ଼ିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ, ଯାହା ତାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଏହି ମଡେଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ

ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ independ ାରା ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସିଧା ତାର ଚିତ୍ର ମେସିନ୍ ହେଉଛି ନୂତନ ସ୍ୱ-ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ତାର ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଏସି ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍, ଫିଲ୍ଡ ବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |whcih ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଙ୍କନ କରିପାରିବ |ପୁରା ମେସିନ୍ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ independent ାଧୀନ ପ୍ରବାହିତ ଜଳ ସିଲ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ସିଧା ପ୍ରକାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ |
LZ10 / 250 、 LZ12 / 350 、 LZ11 / 400 、 LZ6 / 560 、 LZ6 / 600 、 LZ10 / 700 、 LZ9 / 800 、 LZ9 / 1200

ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | 250 350 400 560 (600) 700 800 (900) 1200
(mm) ଡ୍ରମର ବ୍ୟାସ | 250 350 400 560 (600) 700 800 1200
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୟ | 10 12 11 6 10 (ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ତାର) 9 (ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ତାର) 9 (ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ତାର)
(mm) Max.wire ଇନଲେଟ୍ | 2 2.8 3 6.5 6.5-8 6.5-12 12-14
(mm) Min.wire ଆଉଟଲେଟ୍ | 0.5। 0.5 0.8 1 2.5। 2.5 1.8-2.5 2.0-4.0 4.0-5.0
(m / s) ସମାପ୍ତ ତାର ଗତି | 30 30 20 12.5 12 10 7.5
(kw) ମୋଟର ଶକ୍ତି | 11 11-18.5 15-22 22-37 45-90 55-110 110-132
ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟର କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର |

1. ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ କ f ଣସି ଜ୍ୱଳନ୍ତ, ବିସ୍ଫୋରକ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ଜିନିଷ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2. ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3. ୱେଲଡିଂ ପରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଜହ୍ନରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ |

4. ୱେଲଡିଂ ମେସିନକୁ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: